11 Feb การเตรียมเครื่องฉีดพลาสติกก่อนการทำงาน
Posted at 01:55h
in สาระความรู้
การเตรียมเครื่องฉีดพลาสติกก่อนการทำงาน
การตรวจเช็กระบบความปลอดภัย ( Safety )
เครื่องพลาสติกมีแรงในการ Clamping มากและมีวัตถุดิบที่หลอมเหลวในอุณหภูมิสูง ซึ่งบางครั้งอาจเกิดเหตุการณ์ที่ไม่คาดคิดได้ ดังนั้นจึงต้องมีการตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัยเป็นประจำ
อุปกรณ์ความปลอดภัย ( Safety Device )
1. อุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยด้วยไฟฟ้า ( Electrical Safety Device ) อย่างเช่น Limit switch
2. อุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยด้วยระบบไฮโดรลิก ( Hydraulic Safety Device ) มีชื่อว่า Cam Valve
3. อุปกรณ์ควบคุมความปลอดภัยด้วยระบบแมคคานิค ( Mechanical Safety Device ) มีชื่อเรียกว่า Safety Bar
4. สวิทซ์หยุดเครื่องฉุกเฉิน (Emergency Stop Push Button )
5. อุปกรณ์ป้องกันความร้อนของheater ( Heater cover Plug )
ตรวจสอบ Condition
การตรวจเช็กระบบ Heater
- ตรวจเช็กการตั้งอุณหภูมิของแต่ละ Zone ว่าถูกต้องหรือไม่
- ตรวจเช็กการตั้งค่า Min & Max ว่าถูกต้องหรือไม่
ตรวจเช็ก Low Pressure
การตรวจเช็กระบบแม่พิมพ์
- ทำการตรวจเช็กล้างทำความสะอาดแม่พิมพ์ด้านตัวผู้และตัวเมีย
- ทำการตรวจเช็ก Guild pin Bush ใส่จารบีหล่อลื่น
- ทำการตรวจเช็ก Pin กระทุ้งและสปริง ใส่จารบีหล่อลื่น
- ตรวจเช็กระยะและการทำงานของระบบกระทุ้งว่าตั้งถูกต้องหรือไม่
- ตรวจเช็กระบบ Slide ว่าทำงานติดขัดหรือไม่
- ตรวจเช็กระบบ Core ว่าทำงานถูกต้องหรือไม่
- ตรวจเช็กระบบคลายเกลียวว่าทำงานถูกต้องหรือไม่
- ทดสอบการทำงานของแม่พิมพ์ขณะปิดและเปิด
การตรวจเช็กระบบน้ำหล่อเย็น
- ตรวจเช็กวงจรการต่อน้ำว่าถูกต้องหรือไม่
- ตรวจสอบการอุดตันของวงจรน้ำหล่อเย็น
- ตรวจสอบการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น
- ตรวจสอบการทำงานของระบบน้ำร้อน (ถ้ามี )
- ตรวจเช็กอุณหภูมิที่หน้าแม่พิมพ์ทั้งด้านตัวผู้และตัวเมีย
- บันทึกข้อมูลของอุณหภูมิ
การเตรียมวัตถุดิบ
- ตรวจเช็กความถูกต้องของวัตถุดิบ ( Number )
- ตรวจเช็กอุณหภูมิและเวลาในการอบวัตถุดิบ
- ตรวจเช็กสีของวัตถุดิบ
การเตรียมอุปกรณ์ประกอบ
- ตรวจเช็กความพร้อมของ Hopper Dryer
- ตรวจเช็กความพร้อมของ Auto loader
- ตรวจเช็กความพร้อมของ Chiller
- ตรวจเช็กความพร้อมของ Mold Temp.
- ตรวจเช็กความพร้อมของ Hot Runner
- ตรวจเช็กความพร้อมของ Jig
- อุปกรณ์ตบแต่งต่างๆ เช่น มีด กระดาษทราย เครื่องขัดเงา
การเตรียมบุคลากรประจำเครื่อง
- ตรวจเช็กความพร้อมในการทำงาน
- ตรวจเช็กการแต่งกายของพนักงาน
- ตรวจเช็กเรื่องความสะอาด
- อุปกรณ์ในการปฎิบัติ
การเตรียมมาตรฐานการทำงาน
- ตรวจสอบมาตรฐานในการปรับฉีด
- ตรวจสอบมาตรฐานในด้านคุณภาพ
- ตรวจสอบมาตรฐานในการปฏิบัติงาน
- ตรวจสอบมาตรฐานในด้าน GMP
- ตรวจสอบมาตรฐานในด้าน Haccp
การตรวจเช็กหลังการผลิต
- ก่อนหยุดผลิตต้องทำการตัด Material ประมาณ 20 shot
- ทำการปิดน้ำเลี้ยงแม่พิมพ์ แล้วฉีดจนหมด Material
- ไล่น้ำและถอดสายน้ำพร้อมอุปกรณ์ประกอบออก
- ทำความสะอาดแม่พิมพ์
- ฉีดสเปรย์กันสนิม
- เอาแม่พิมพ์ลง
ข้อมูลโดย ทีมงานบริษัท วิน อินโนเทค จำกัด